Design och utveckling
Krandesign är inte bara utseendet på jakten utan också innovation och funktionalitet. Våra designerteam är alla skickliga designers och ingenjörer. Med deras lagarbete kan vi alltid skapa originella och estetiskt tilltalande krandesigner och omvandla dessa designs till exakta formar.
Tack vare utvecklingsteamet och ny teknik kan vi ordna snabb utveckling och 3D-prototyper, vilket gör utvecklingsprocessen snabb och effektiv.
Core Shooting Machine
Ökande krav på gjutkvalitet och trenden mot tunnväggiga konstruktioner för högpresterande blandare har lett till strängare krav på kvalitet och samtidigt större geometrisk komplexitet hos sandkärnor. Vi designar och producerar sandkärnor i vår produktionsanläggning som hjälper oss att kontrollera väl.
Högkvalitativa råvaror De flesta av våra kranar är gjorda av mässingsmaterial genom gjutning. Yusons kranar använder högkvalitativ mässing H59 eller blyfri mässing. Naturligtvis finns det blandare av annat material, såsom rostfritt stål 304, rostfritt stål 316l, och även zinklegering. Rostfritt stål är något blyfritt, men har en hög smältpunkt och är inte lätt att forma under tillverkning och estetiska utformningar är begränsade.
Gravity Casting
Vi har våra professionella gravitationsgjutmaskiner, och att ge mer precision över varje gjutning ökar effektiviteten och produktkvaliteten.
Under gravitationsgjutningsprocessen hälls smältmässing i formarna och läggs sedan i vatten för att svalna. Denna metod exakt formning av krankroppen, vilket säkerställer en felfri och solid kropp.
Avskalning av polering och CNC-bearbetning
Efter gjutning sätts krankropparna på avskalningsmaskinerna för att skala av den ursprungliga ytan, vilket kan hjälpa mycket för den ömsesidiga poleringsprocessen, och förfinas även med CNC-maskiner. CNC-bearbetningsprocessen är avgörande för att besluta att varje ägg och gänga är perfekt, i linje med våra originaldesigner.
Gjutkroppsläckagetestning
Ömsesidig polering
Montering och testning, 100 % vattentest Efter att gjutningen av kranen är galvaniserad och klarat inspektionen, kan den gå i monteringsprocessen. Montering är processen att ansluta bearbetade krandelar i en viss ordning och teknik för att bli en komplett produkt och tillförlitlig förverklig funktionen hos produktdesign. Montering är i slutskedet som är nödvändig för tillverkning av produkten, och produktens kvalitet (från produktdesign och deltillverkning till produktmontering) garanterar och testas slutligen genom montering.
Kvalitetskontroll under varje process Vid varje process inom kranproduktion finns kvalitetskontrollprocesser på plats, oavsett om det sker genom fysisk testning eller laboratorieinspektion. Var och en av våra maskiner är certifierade för att behålla sin precision för att leverera jämn kvalitet.
Ytbehandlingar Ytbehandling handlar inte bara om estetik; det handlar om hållbarhet. Våra kranar genomgår olika behandlingar, polering, plätering och beläggning, för att säkerställa att de är resistenta mot smuts och korrosion. Detta steg är avgörande för att bibehållas utseende och funktion över tid.
Ytbehandlingsprocessen innefattar främst PVD (Physical Vapour Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), plätering etc. Den mest använda kranen är galvanisering av krom. Galvanisering kan förbättra kranens korrosionsbeständighet, öka hårdheten, minska slitage och öka utseendet på ytan.
CNAS standardlaboratorium På vårt CNAS-standardlaboratorium har vi systemisk och professionell utrustning för att enligt kvalitet och arrangemang testning av olika standarder, i enlighet med olika länders krav. I varje steg måste våra produkter klara stränga testkrav. Vi måste se till att varje kran lever upp till våra standarder.
Utrustningslistan enligt nedan
Saltspray testmaskin: ASS, NSS, CASS.
Termostatisk uthållighetstestmaskin: Testar den funktionella livslängden för termostatpatroner och ventilkärnor.
Högtryckssprängningstestmaskin : Högtrycksprovning av kranar, slangar, ventiler och rörledningar.
Dragprovningsmaskin: Draghållfasthet, hängande last och böjtest av slangar.
Flödestest : Flödestestning av enskilda toppsprayer, handhållna sprayer, sprutpistoler och hela uppsättningar av kranar.
Helautomatisk sprängstyrketestare : Provning av sprängstyrka av kartong.
Intelligent kompressionshållfasthetstestmaskin: Tryckhållfasthetstestning av kartong inklusive ringkrosstyrka, kantkroshållfasthet och vidhäftande skalhållfasthet.
Torkprovkammare för hög temperatur: Ytbehandling av metaller som koppar, zinklegering och rostfritt stål.
Omfattande testmaskin: Funktionstestning av ventilkärnor inklusive säkerhet, tryckvariation, repeterbarhet, tätning, flödeshastighet och temperatur.
Testmaskin för hårt vatten: Testar anti-skalningsförmågan hos handhållna duschar och toppduschar.
Spektrometer:
1. Materialanalys av koppar, zinklegering och rostfritt stål.
2. Sammansättningsprovning av krom, nickel och koppar på ytor som är galvaniserade med olika material.
Testkammare för konstant temperatur och fuktighet : Test av frys-upptining cykler och termisk cykling av plastprodukter.
Standard kran livslängd testmaskin: Testar kranar med enkelhandtag, enkelhandtag, dubbelkontroll och tryckknappar.
Varm och kall trötthetstestmaskin: Nedsänknings- och termiska cyklingstester med temperaturvariationer.
Lågtrycksflödestestmaskin: Testning av ultralågt tryck från 0,1 till 0,2 bar.
Sandnötningstestmaskin: Testa motståndet mot partikelskador för organiskt belagda produkter.
Termisk cykeltestmaskin: Termiska cykeltester för handhållna duschar, toppduschar och slangar.
Pulstestmaskin: Hög- och lågtrycksprovning av slangar och kranar.
Ventilkärnas livslängdstestmaskin: Test av funktionstiden för snabböppnande ventilkärnor och ventilkärnor med konstant temperatur.
Jetting Force Tester: Testar den maximala genomsnittliga strålkraften för handhållna duschar.
Belastningsmotståndsutrustning: Testa belastningsmotståndet hos kranar med konstant temperatur, handhjul eller handtag för standardkranar.